自動(dòng)包裝機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到一些故障，如包裝帶坍塌帶、無(wú)法粘合、包裝機(jī)有異響、帶等，那么這些問(wèn)題的原因是什么，如何解決呢？

一、物品捆不緊

包裝機(jī)對(duì)貨物的捆綁緊度稱為束緊力。一般來(lái)說(shuō)，包裝機(jī)的束緊力是不可調(diào)節(jié)的，但自動(dòng)包裝機(jī)可以。如果機(jī)器捆綁不緊，可以在運(yùn)動(dòng)位置的刻度盤上調(diào)整束緊力。值越大，束緊力越強(qiáng)。

二、 包裝帶崩帶

全自動(dòng)打捆機(jī)的束緊力是可調(diào)的，但當(dāng)束緊力達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)出現(xiàn)坍塌帶。通常，包裝帶在粘接前就已經(jīng)坍塌。這種情況的主要原因是冷卻時(shí)間不足。

所謂冷卻時(shí)間，是指包裝帶燙傷后需要冷卻一段時(shí)間，使包裝帶的附著部分更加充分。冷卻時(shí)間應(yīng)隨著緊力的增加而相應(yīng)調(diào)整。否則，就會(huì)有繃帶。至于如何調(diào)整冷卻時(shí)間，仍需要專業(yè)技術(shù)人員操作。

三、 包裝帶不能粘合

包裝帶不能粘合可能是燙發(fā)的原因：

首先，判斷包裝帶是否有燙傷痕跡。如果沒(méi)有，則表明燙發(fā)根本沒(méi)有溫度，這取決于燙發(fā)是否有電線脫落或燙發(fā)損壞。

其次，如果包裝有燙傷痕跡，但沒(méi)有完全粘合，那么首先看看燙傷溫度是否太低，如果溫度不低，那么可能是燙傷使用時(shí)間太長(zhǎng)，表面附著太多的包裝碎片，需要手動(dòng)清洗。

四、打包機(jī)運(yùn)行異響

包裝機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的異常噪聲主要是由于缺乏潤(rùn)滑。用戶可以詳細(xì)檢查機(jī)器的電機(jī)、齒輪和刀組之間是否缺乏潤(rùn)滑。如果異常噪聲不是由這些部件引起的，則需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)。

以上是全自動(dòng)打捆機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方案。

五、打包機(jī)卡帶

當(dāng)帶子卡在滾輪中間或異物堵塞時(shí)，處理方法如下：

1.拆下六角螺母的墊圈。

2.松開(kāi)中間連接軸上的兩個(gè)M5.由于這兩個(gè)螺釘固定在連接軸的間隙部分，因此必須轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘。

3.取下連接軸，取下上輪機(jī)，取出卡住物。

4、依以上c-b-a組裝方式恢復(fù)。

注意螺帽和L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

六、綁好后不切帶

打包機(jī)的原因有很多，比如松緊太緊，打滑油等。解決辦法是松開(kāi)皮帶，降低傳動(dòng)座椅，或調(diào)整電機(jī)，拆下滑板或滑帶擦油。