你對(duì)纏膜機(jī)的維護(hù)了解多少？

1、 使用自動(dòng)纏繞膜包裝機(jī)前，必須檢查纏繞膜包裝機(jī)零件的光電管是否完好，反射板是否正確，上面是否有灰塵。如果不正確，將其放在正確的位置，以清除上面的灰塵。各部件的螺釘和螺母是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。如果缺少釘子和帽子，必須通知維修人員及時(shí)處理。

纏繞膜機(jī)

2、檢查曲軸部分是否缺油。如果缺油，必須用蘸滴的方法給曲軸加油。通常，用一根小棍子蘸油，慢慢地滴在軸上。它不能以倒置的方式流入送帶軌道。打帶時(shí)打滑，不會(huì)收集帶子，也不會(huì)擰緊帶子。如果在啟動(dòng)纏繞膜包裝機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如聲音大、振動(dòng)大、異味大等。如果找不到，應(yīng)停止自動(dòng)纏繞膜包裝機(jī)，并呼吁維修人員處理，以免損壞內(nèi)部部件。

三、。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于材料密度、設(shè)備故障、人為因素等的影響，纏繞膜制造后，帶規(guī)格不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)厚度不均勻、寬度不均勻、表面粗糙等情況。使纏繞膜包裝機(jī)包裝過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)帶、無(wú)帶、帶等現(xiàn)象。它直接影響了生產(chǎn)進(jìn)度和包裝組的停機(jī)率。通常的處理方法是檢查設(shè)備或帶的原因，檢查確認(rèn)是帶的原因，如發(fā)現(xiàn)厚度不均勻、寬度不均勻，是捆扎帶的質(zhì)量問(wèn)題。有必要切斷不合格部分不使用，在試驗(yàn)中，如果帶不能打緊帶，調(diào)整纏繞膜包裝機(jī)上的松緊按鈕，直到帶符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。